qualité réservoirs de récipients sous pression & Réservoir de stockage de produits chimiques usine

Lors de l'achat d'un tour vertical CNC, en plus de ses fonctions de base requises et de ses composants de base, il convient également de considérer le choix de pièces, fonctions et accessoires optionnels.La sélection des accessoires pour les tours CNC verticaux a également permis de développer de nombreux accessoires pour améliorer la qualité de traitement et la fiabilité opérationnelle, tels que les dispositifs de mesure automatiques, les sondes de contact et les logiciels de mesure correspondants, la détection de la longueur et de l'usure de l'outil et le logiciel de compensation de déformation thermique du tour vertical CNC, etc.Le principe de choix de ces accessoires est d'assurer un fonctionnement fiable et de ne pas poursuivre aveuglément la nouveauté. Les fonctions et les accessoires des tours verticaux CNC Lors du choix des fonctions du système de commande numérique, la praticité doit être la principale considération.Pour les équipements inclus dans la chaîne de production par lotsPour les machines-outils utilisant des méthodes de production multi-variétés et de petits lots, la sélection des fonctions de programmation devrait être renforcée. Le principe de sélection est le suivant: la configuration, la pleine utilisation des avantages à court et à long terme de l'unité principale et une prise en compte globale.Pour ceux dont les prix n' augmentent pas beaucoup mais apportent beaucoup de commodité à utiliser, ils devraient être équipés autant que possible. Le plan de configuration simplifie la fonction de programmation du système de commande numérique.Une machine de programmation automatique distincte et une interface de communication avec le système de commande numérique sont configuréesTout le traitement du programme est terminé par la machine de programmation à l'avance, et il faut ensuite quelques minutes pour l'envoyer dans le système de contrôle numérique.Cela peut encore augmenter la vitesse de fonctionnement de la machine-outil.

Il existe des méthodes et des techniques pour sélectionner des échangeurs de chaleur de récipients sous pression. Le type de plaque ou de type ondulé doit être déterminé en fonction des besoins réels de l'échangeur de chaleur.les plaques à faible résistance doivent être choisiesIl convient de choisir des plaques à haute résistance, et de déterminer, en fonction de la pression et de la température du fluide, si le type à souder est le type détachable ou le type à souder.Lors de la détermination du type de plaque, il n'est pas conseillé de choisir des plaques dont la surface d'une seule plaque est trop petite, car cela peut entraîner un nombre excessif de plaques, un débit faible entre les plaques,et un faible coefficient de transfert de chaleurUne attention particulière doit être accordée aux échangeurs de chaleur plus grands. Pour la conception et la sélection des échangeurs de chaleur à plaques, il existe généralement certaines exigences en matière de chute de pression, il convient donc de procéder à une vérification.Si la chute de pression de la soupape de freinage dépasse la chute de pression admissible, le calcul de la conception et de la sélection doit être refait jusqu'à ce que les exigences du procédé soient satisfaites. Le débit par échangeur de chaleur fait référence à un groupe de canaux de débit parallèles dans lesquels le milieu circule dans la même direction dans un échangeur de chaleur à plaque.les canaux de débit moyen sont composés de deux plaques adjacentesDans des circonstances normales, plusieurs canaux d'écoulement sont reliés en parallèle ou en série, formant différentes combinaisons de canaux de milieu froid et chaud.La forme de la combinaison de flux doit être déterminée sur la base du calcul de l'échange thermique et de la résistance du fluide lorsque les conditions de processus sont remplies.Les coefficients de transfert de chaleur par convection des conduits d'eau froide et chaude doivent être égaux ou similaires pour obtenir un bon effet d'échange thermique.Bien que les débits entre les plaques des échangeurs de chaleur de plaque sont différents, le débit moyen est encore utilisé dans les calculs de l'échange thermique et de la résistance du fluide. Le contenu ci-dessus est sur trois façons de choisir des échangeurs de chaleur de récipients sous pression.Lushen Pressure Vessels vous servira de tout cœur et attend avec impatience votre visite.

Je ne sais pas.Il y a beaucoup de connaissances sur la conception et la fabrication de récipients sous pression, couvrant un large éventail d'aspects.Je ne sais pas. Il y a beaucoup de connaissances sur la conception et la fabrication de récipients sous pression, couvrant un large éventail d'aspects. Quelle est la pression de travail dans la conception et la fabrication de récipients sous pression? La pression de travail est la pression maximale que le haut du récipient devrait pouvoir atteindre dans des conditions normales de travail.La pression calculée est la pression (y compris la pression statique de la colonne liquide) utilisée pour déterminer l'épaisseur du composant à une certaine température de conceptionLorsque la pression statique de la colonne liquide supportée par le composant est inférieure à 5% de la pression de conception, elle peut être ignorée.La pression de conception fait référence à la pression maximale réglée au sommet du récipient., qui, avec la température de conception correspondante, sert de condition de charge de conception.Dans la conception et la fabrication de récipients sous pressionQuelles sont les différences entre la pression de conception et la pression de calcul dans la conception et la fabrication des récipients sous pression, et comment sont-elles déterminées? La pression de conception dans la conception et la fabrication de récipients sous pression vise principalement chaque cavité du récipient.détermination de la pression d'essaiIl est également la base principale pour le calcul de la pression de chaque composant portant de la cuve.La pression de conception de chaque chambre du réservoir de gaz liquéfié est déterminée en fonction de la pression de rupture ou de la pression de travail de son disque de rupture., la pression d'ouverture de la soupape de sécurité, etc. La pression de conception ne doit pas être inférieure à la pression de travail.il ne doit pas être inférieur à la pression de rupture du disque de rupture ou à la pression d'ouverture de la soupape de sécuritéLe calcul de la pression est principalement destiné aux différents composants porteurs de pression du récipient.et n'est utilisé que pour déterminer l'épaisseur requise pour la stabilité et la rigidité du récipient et la résistance que chaque composant porteur sous pression remplit. The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. Pour les composants porteurs sous pression dans des récipients à plusieurs chambres soumis à une pression de plusieurs chambres,la pression calculée doit être déterminée en fonction des situations éventuelles pouvant survenir pendant les opérations de productionPar exemple, lors de la détermination de la pression calculée de la feuille de tube d'échangeur de chaleur, les situations où la pression latérale du tube agit seule, la pression latérale de la coque agit seule,et ils agissent ensemble devraient être pris en considération. Lors de la détermination de la pression calculée des éléments porteurs entourés par la couverture sur le récipient intérieur dans un récipient couverte,les situations où la pression interne du réservoir agit seule, la pression de la pochette agit seule et elles agissent ensemble. En même temps, leur stabilité sous la pression d'essai de la pochette doit également être prise en compte.Pour les conteneurs à une seule chambre, lorsqu'il y a du liquide dans le milieu,la pression calculée de l'élément support soumis à la pression statique de la colonne liquide est la pression de conception du récipient plus la pression statique de la colonne liquideLorsque le milieu est entièrement gazeux, la pression calculée de chaque composant porteur de pression sur le récipient est la pression de conception du récipient. Niveau de licence de conception et de fabrication des récipients sous pression: La classe A est classée sous A1: récipients à très haute pression, récipients à haute pression (à couche unique, à couches multiples); A2: troisième catégorie de récipients à basse et moyenne pression; A3: Récipient sphérique A4: Récipients sous pression non métalliques. La classe C est divisée en C1: wagons-citernes ferroviaires; C2: camions-citernes automobiles, remorques à long tube; C3: conteneur réservoir. La classe D est divisée en D1: récipients sous pression de classe I; D2: Le deuxième type de récipient sous pression. La catégorie SAD fait référence à la conception de l'analyse des contraintes des récipients sous pression. La troisième catégorie de récipients sous pression est classée comme telle si elle remplit l'une des conditions suivantes: Récipient à haute pression Récipients à pression moyenne (uniquement pour les milieux présentant des niveaux de toxicité extrêmement et très dangereux); Contenants de stockage à pression moyenne (uniquement pour les supports inflammables ou modérément dangereux dont le produit PV est supérieur ou égal à 10 MPa) "m3);". Réacteurs à pression moyenne (uniquement pour les milieux inflammables ou modérément toxiques dont le produit PV est supérieur ou égal à 0,5 Pa?) "m3);". Récipients à basse pression (uniquement pour les milieux présentant des niveaux de toxicité extrêmement et hautement dangereux, et le produit est supérieur ou égal à 0,2 MPa?) "m3);" Chaudières à chaleur résiduelle à coque et à tube à haute et moyenne pression Récipient sous pression à pression moyenne revêtu de verre Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa); Vessels à pression mobiles, y compris les wagons-citernes ferroviaires (dont le support est un gaz liquéfié ou un liquide cryogénique), camions-citernes [voiture de transport de gaz liquéfié (semi-remorque),voitures de transport de liquides cryogéniques (semi-remorques), véhicules de transport permanent de gaz (semi-remorques) et réservoirs (dont le milieu est le gaz liquéfié ou le liquide cryogénique), etc. "Propulseurs de gaz" qui ont été conçus ou modifiés pour être utilisés dans l'équipement ou les équipements de l'un ou l'autre des éléments suivants: Contenants cryogéniques de stockage de liquides (dont le volume est supérieur à 5 m3) 2. Pour la deuxième catégorie de récipients sous pression, l'une des conditions suivantes est classée comme récipient sous pression de la deuxième catégorie: Récipient à pression moyenne Récipients à basse pression (uniquement pour les milieux présentant des niveaux de toxicité extrêmement et très dangereux); Réacteurs à basse pression et réservoirs de stockage à basse pression (uniquement pour les milieux inflammables ou les milieux à toxicité modérée); Chaudières à chaleur résiduelle à coque et à tube à basse pression Un récipient sous pression vitré à basse pression. 3Les récipients sous pression de classe I: les récipients à basse pression autres que ceux spécifiés ci-dessus sont classés comme récipients sous pression de classe I. Classification et classement des conduites sous pression? Réponse: Classification et classement des conduites sous pression Par pression: 1La pression de l'ingénierie des pipelines à basse pression est inférieure à 1,6 MPa; 2La pression de l'ingénierie des pipelines à pression moyenne est de 1,6 à 6,4 MPa. 3La pression de l'ingénierie des pipelines à haute pression est de 6,4 à 10 MPa. 4La pression de l'ingénierie des pipelines à ultra-haute pression est de 10-20 mpa. Les conduites sous pression sont classées comme suit: 1) Les pipelines longue distance sont classés dans le type GA et leurs catégories sont les suivantes: 1) Les pipelines longue distance qui remplissent l'une des conditions suivantes sont classés dans la catégorie GAl: (1) Pipelines pour le transport de gaz toxiques, inflammables et explosifs à pression de conception P > 1,6 MPa; (2) Pipelines pour le transport de milieux liquides toxiques, inflammables ou explosifs, avec une distance de transport (la distance de transport fait référence à la distance directe entre le site de production,dépôt de stockage et utilisateurs sur le pipeline utilisé pour le transport de supports commerciaux) d'au moins 200 kilomètres et d'un diamètre nominal DN d'au moins 300 mm. (3) Pipelines destinés au transport de milieux d'engrais avec une distance de transport d'au moins 50 kilomètres et un diamètre nominal DN d'au moins 150 mm. 2) Grade GA2 pour les pieds de tuyauterie longue distance qui répondent à l'une des conditions suivantes. (1) Pipelines pour le transport de gaz toxiques, inflammables et explosifs à pression de conception P≤ 1,6 PMa; (2) Pipelines ne relevant pas du champ d'application de l'article GAl (2); (3) Pipelines ne relevant pas du champ d'application de l'article 3 de la directive. ii. Les passages communs sont classés dans la classe GB et la classification des niveaux est la suivante: GBl: Gazoduc GB2: conduites thermiques. Les conduites industrielles sont classées sous la catégorie GC et la classification de niveau est la suivante: Les conduites industrielles qui remplissent l'une des conditions suivantes sont classées dans la catégorie GC1: (1) Pipelines transportant des supports présentant une toxicité extrêmement dangereuse, conformément à la norme GB5044 "Classification des niveaux dangereux d'exposition professionnelle à des substances toxiques"; (2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', avec une pression de conception P≥ 4,0 MPa; (3) Pipelines destinés au transport de fluides inflammables et toxiques, avec une pression de conception P ≥ 4,0 MPa et une température de conception ≥ 400 °C; (4) Pipelines pour le transport de fluides à pression de conception P≥ 10,0 MPa. 2) Les conduites industrielles qui remplissent l'une des conditions suivantes sont classées dans la catégorie GC2: Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', avec une pression de conception P < 4,0 MPa; (2) Pipelines pour le transport de fluides inflammables et toxiques, avec une pression de conception P < 4,0 MPa et une température de conception ≥ 400°C; (3) Pipelines pour le transport de fluides non inflammables et non toxiques, avec une pression de conception P < 10 MPa et une température de conception ≥ 400 °C;(4) Pipelines pour le transport de fluides ayant une pression de conception P < 10 MPa et une température de conception < 400 °C. 3) Les conduites de qualité GC2 qui remplissent l'une des conditions suivantes sont classées comme de qualité GC3: (1) Pipelines pour le transport de fluides inflammables et toxiques avec une pression de conception P < 1,0 MPa et une température de conception < 400°C;(2) Pipelines pour le transport de fluides non inflammables et non toxiques, avec une pression de conception P < 4,0 MPa et une température de conception < 400°C.

Les récipients sous pression sont un type d'équipement avec un très large éventail d'applications dans divers domaines tels que la pétrochimie, l'énergie, la recherche scientifique et l'industrie militaire.il n'y a pas de pénurie de produits pour récipients sous pression. Avec le développement de la mondialisation économique, la circulation des produits de récipients sous pression sur le marché international devient de plus en plus fréquente.Nous allons vous présenter quelques questions de développement direction des récipients sous pressionLes récipients sous pression sont généralement composés de six parties principales: le corps du cylindre, la tête, la bride, l'élément d'étanchéité, le tuyau d'ouverture et de raccordement et le support.il est équipé de dispositifs de sécurité, compteurs et composants internes qui remplissent différentes fonctions dans le processus de production.la combustion et le feu, qui peuvent mettre en danger la sécurité du personnel, des équipements et des biens et polluer l'environnement.Tous les pays du monde le classent comme un produit important pour la surveillance et l' inspection.La surveillance et l'inspection ainsi que les essais techniques sont effectués par les institutions spécialisées désignées par l'État conformément aux lois,les réglementations et les normes stipulées par l'État. L'adhésion à l'OMC est une grande opportunité et un grand défi pour l'industrie chinoise des récipients sous pression.Il s'agit d'une condition préalable importante pour participer à la compétition internationale et à un travail de normalisation conforme aux normes internationales.À l'heure actuelle, the application of advanced remanufacturing technology based on information technology and new materials technology in the design and production of pressure vessels in the process industry field will have a great development, notamment dans le fonctionnement des équipements de procédés existants, et fournir une garantie technique pour la transition progressive des équipements de procédés vers les produits de nouvelle génération. The fierce competition in the market economy and the inherent strict requirements of pressure vessel products have led to an increasingly high degree of specialization in the production of pressure vessel productsEn conséquence, des unités de fabrication et de fourniture de composants standard ont émergé, telles que des usines de fabrication de têtes professionnelles, des usines de fabrication de raccords de tuyaux, des unités de traitement thermique, des usines de traitement de la chaleur, des usines de traitement de la chaleur et des usines de traitement de la chaleur.unités d'essai non destructives, etc. Ces usines et unités de fabrication indépendantes ont rendu la production de produits de récipients sous pression plus efficace.Il faut accorder une attention particulière à l'orientation du développement des récipients sous pression et s'engager sur une voie plus efficace et plus intensive..

Les récipients sous pression sont généralement des récipients fermés utilisés dans la production industrielle pour compléter des processus tels que les réactions, le transfert de chaleur, le transfert de masse, la séparation et le stockage.et pour résister à des pressions supérieures à 0.1 MPa de pression de jauge. Les "règlements sur la surveillance de la sécurité des équipements spéciaux" énoncent clairement que la définition des récipients sous pression est: Récipient sous pression Un récipient sous pression fait référence à un dispositif fermé qui contient du gaz ou du liquide et supporte une certaine pression..Récipients fixes et mobiles pour les gaz, les gaz liquéfiés et les liquides dont la température maximale de fonctionnement est supérieure ou égale au point d'ébullition standard,où le produit de la pression et du volume est supérieur ou égal à 2.5 MPa·L; bouteilles de gaz contenant des gaz, des gaz liquéfiés et des liquides dont le point d'ébullition standard est égal ou inférieur à 60 °C et dont la pression de fonctionnement nominale est égale ou supérieure à 0.2 MPa (pression de calibre) et un produit de pression et de volume égal ou supérieur à 1.0 MPa·L; chambres à oxygène, etc. Application des récipients sous pression: Les récipients sous pression étaient principalement utilisés dans l'industrie chimique au début, et la pression était généralement inférieure à 10 mégapascals.Après l'émergence des procédés de production à haute pression tels que la synthèse d'ammoniac et le polyéthylène à haute pression,, la pression que doivent supporter les récipients sous pression a été portée à plus de 100 megapascals. Avec le développement des industries chimique et pétrochimique, la plage de température de travail des récipients sous pression devient de plus en plus large.L'émergence de nouveaux supports de travail exige également que les récipients sous pression soient résistants à la corrosion du milieu.L'échelle de nombreuses installations de traitement est de plus en plus grande, et la capacité des récipients sous pression augmente également en conséquence.Le développement des centrales nucléaires a posé des exigences techniques et de sécurité plus élevées pour les réacteurs à pression., qui a encore favorisé le développement des récipients sous pression.le développement de l'industrie de la conversion du charbon nécessite des récipients sous pression à haute température d'un poids unique de plusieurs milliers de tonnesL'application de réacteurs à prolifération rapide de neutrons nécessite la solution de récipients sous pression qui peuvent résister à des températures élevées et à la corrosion par le sodium liquide.Le développement de l'ingénierie navale nécessite des navires à pression externe qui peuvent fonctionner à des profondeurs de plusieurs centaines à plusieurs milliers de mètres sous l'eau. Un récipient sous pression, en anglais: pressure vessel, fait référence à un dispositif fermé qui contient du gaz ou du liquide et supporte une certaine pression.Afin de mettre en œuvre plus efficacement la gestion scientifique et la surveillance et l'inspection de la sécurité, les "règlements chinois de surveillance de la sécurité des récipients sous pression" classent les récipients sous pression en trois catégories en fonction de la pression de travail, du danger du milieu et de leur rôle dans la production. Et des réglementations différentes ont été établies pour chaque catégorie de récipients sous pression dans la conception, le processus de fabrication, ainsi que les éléments d'inspection, le contenu et les méthodes.Le système de certification de la sécurité et de la qualité des marchandises importées a été mis en œuvre pour les récipients sous pressionLes marchandises qui n'ont pas obtenu le certificat de sécurité et de qualité à l'importation ne sont pas autorisées à être importées.Selon la dernière TSG21-2016 "Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des récipients sous pression fixes", les récipients doivent d'abord être classés dans le premier groupe de supports et le deuxième groupe de supports en fonction du support, puis dans les catégories I, II et III en fonction de la pression et du volume.Le soi-disant premier, deuxième et troisième catégories dans l'ancienne réglementation relative aux récipients sous pression ne sont plus applicables. Les récipients sous pression sont tous des récipients fermés capables de résister à la pression.utilisation civileLes récipients à pression sont les plus utilisés dans l'industrie chimique et la pétrochimie.Les récipients sous pression utilisés dans l'industrie pétrochimique représentent à eux seuls environ 50% du nombre total de récipients sous pression.Les récipients sous pression sont principalement utilisés dans les domaines de l'ingénierie chimique et de la pétrochimie pour des processus tels que le transfert de chaleur, le transfert de masse et la réaction,pour le stockage et le transport de gaz sous pression ou de gaz liquéfiésIl a également des applications étendues dans d'autres domaines industriels et civils, tels que les compresseurs d'air.les tampons, séparateurs huile-eau, réservoirs de stockage de gaz, évaporateurs, réservoirs de stockage de liquide de réfrigération, etc.) appartiennent tous à des récipients sous pression.

Un laboratoire de recherche pharmaceutiquele diéthylzinc (UN3394)pour les essais de synthèse de médicaments.Mise en œuvre: ·         Les réservoirsconception compacte (1,880L)Elle s'adapte à un entrepôt inflammable dédié. ·         Inspection hebdomadaire du disque de ruptureselon les protocoles de sécurité. ·         Masse de taré (940 kg)permet une relocalisation facile via une prise de palettes lors de la réorganisation des espaces de laboratoire.Résultat: Élimine les risques de contact accidentel avec l'eau ou les vapeurs, permettant des flux de travail expérimentaux plus sûrs.

Un exportateur de produits chimiquesle butyllithium (UN3398)de la Chine vers l'Allemagne par navire-conteneur.Mise en œuvre: ·         Le réservoir est fixé dans un compartiment de chargement ventilé, étiquetéPlaques de classe 4.2 concernant les dangers. ·         Pression d'essai (15 bar)vérifie l'intégrité avant une exposition maritime de 30 jours. ·         Température nominale -40°Cempêche la fragilité de la coquille dans les conditions hivernales de l'Atlantique Nord.Résultat: une livraison réussie conforme aux IMDG sans pénalités réglementaires ni rejet de cargaison.

Une usine de fabrication de puces utiliseArsenide de gallium (UN3399), un composé réactif à l'eau, pour la croissance épitaxienne dans la production de LED.Mise en œuvre: ·         Les réservoirsS30408 coque en acier inoxydablerésiste à la corrosion par les vapeurs organométalliques agressives. ·         Maintenue à20°Cdans un camion climatisé pour éviter la dégradation thermique. ·         Capacité de ventilation (0,788 Nm3/s)disperse en toute sécurité les accumulations mineures de gaz pendant le stockage en entrepôt.Résultat: Assure la pureté et la sécurité des matériaux semi-conducteurs de grande valeur, évitant les retards de production.

Un fabricant de produits pétrochimiques a besoin d'un transport sécurisé deles produits de la sous-résection des produits de la sous-résection des produits de la sous-résection, un liquide pyrophoric utilisé comme catalyseur dans la production de polyolefines.Mise en œuvre: ·         LeCG1.1S réservoirest chargé de TMA sous un rembourrage en azote pour éviter l'exposition à l'air. ·         Des pinces de mise à la terre sont fixées pendant le transfert pour neutraliser les charges statiques. ·         LeDisque de rupture DN25assure une protection contre la surpression pendant un transit routier de 12 heures jusqu'à l'usine de polymère.Résultat: Livraison sans fuite avec zéro incident d'allumage, conforme àCode IMDGpour les transports terrestres dangereux.