Nombre De Pièces: | Négociable |
Prix: | $1,344,000 (subject to the contract) |
Période De Livraison: | 1 année |
Machine de fraisage à tour vertical à double colonne CNC de 8 mètres, centre d'usinage de tournage pour pièces de travail surdimensionnées
Résumé du produit:
Tours CNC verticaux à double colonne avec fonctions intégrées de fraisage et de forage
Prend en charge le tournage de surfaces sphériques, cylindriques, coniques, de fils, de rainures, etc.
Diamètre d'usinage maximal de 8000 mm et hauteur maximale de 4000 mm
Contrôle multi-axe avec le système Siemens 840D pour l'usinage de précision
Guides hydrostatiques à haute rigidité sur les pièces mobiles principales
d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Équipés d'une tête de fraisage à angle droit pour les opérations composées
Serrage automatique des outils, table tournante à axe C et commande simultanée à trois axes
Conception modulaire pour une stabilité structurelle et une maintenance facile
Idéal pour les composants ultra-larges et de haute précision dans l'aérospatiale, l'énergie et la construction navale
Présentation du produit:
Le tour vertical à double colonne CNC de 8 mètres est un centre d'usinage lourd de pointe conçu pour les pièces ultra-grandes et complexes.Conçu avec une structure de portique robuste et des guides hydrostatiques, ce tour avancé offre une précision et une rigidité exceptionnelles pour le tournage, le fraisage, le perçage, le forage et le tapage de composants ferreux et non ferreux surdimensionnés.La configuration à double poste d'outillage, dotée d'une tête de fraisage composite à droite et d'un poste de tournage carré à gauche, permet des opérations simultanées et polyvalentes.. doté d'une table tournante à haute charge, d'une indexation automatique, d'un système CNC Siemens 840D et de fixations de fraisage à angle droit en optionCette machine offre une flexibilité et une efficacité inégalées dans l'usinage de pièces industrielles massivesSa construction modulaire, ses composants conçus avec précision et son contrôle avancé en font la solution idéale pour les industries qui exigent des performances de haut niveau, y compris l'aérospatiale, la marine, l'énergie,et fabrication de matériel lourd.
Les spécifications du produit:
Paramètre | Valeur | Paramètre | Valeur |
---|---|---|---|
Diamètre maximal d'usinage | 8 000 mm | Hauteur maximale d'usinage | 4 000 mm |
Diamètre de la table | Nombre d'échantillons | Charge maximale de la table | 150 tonnes |
Plage de vitesse de la table | 0.2 15 tours par minute | Pointe d'outil Qty (gauche et droite) | 2 |
Voyage à l'axe X | 4300 mm | Voyage par axe Z | 2100 mm |
Vitesse de la broche de fraisage | 0 ¢ 800 tours par minute | Puissance de la broche de fraisage | 30 kW |
Puissance du moteur de table | 75 à 110 kW | Système CNC | Pour les appareils électroniques |
Poids de la machine | 210 tonnes | Taille du poteau d'outil (RAM carré) | 400 × 400 mm |
Notes opérationnelles:
Assurer une régulation adéquate de la température de l'huile pour les systèmes hydrostatiques afin de maintenir la précision de l'usinage.
Utiliser uniquement des pièces d'origine ou certifiées pour les opérations de fraisage à angle droit ou de fraisage vertical.
Inspecter et lubrifier régulièrement les guides et les vis à billes à l'aide du système de lubrification automatique intégré.
Évitez de surcharger la table de travail au-delà de la capacité nominale de 150 tonnes.
Effectuer des diagnostics de système via l'interface Siemens 840D pour le dépannage et la maintenance préventive.
Veiller à ce que les conditions environnementales (0°C à 40°C, ≤85% RH) empêchent les défaillances électriques et la condensation.
Observer les protocoles de sécurité lors de l'utilisation des plates-formes surélevées de l'opérateur et de la table tournante lors de l'installation manuelle.
Scénarios d'application:
Industrie aérospatiale:L'usinage de grandes cartouches de moteur, de composants de train d'atterrissage et d'anneaux structurels.
Secteur de l'énergie:Traitement des moyeux des éoliennes, des composants des réacteurs nucléaires et des puits hydroélectriques.
Ingénierie navale:Retour des grands moyeux d'hélice, des roulements de gouvernail et des manches d'arbre du navire.
Machines lourdes:L'usinage de précision de cadres de presse, de bases d'équipements miniers et de boîtiers d'engrenages.
Fabrication ferroviaire et de métro:Production de cadres de bogie, de moyeux de roue et de composants de frein.
Équipement de métallurgie:Fabrication de boîtiers de laminoirs, de brides de fours de recuit et de supports structurels.
Nombre De Pièces: | Négociable |
Prix: | $1,344,000 (subject to the contract) |
Période De Livraison: | 1 année |
Machine de fraisage à tour vertical à double colonne CNC de 8 mètres, centre d'usinage de tournage pour pièces de travail surdimensionnées
Résumé du produit:
Tours CNC verticaux à double colonne avec fonctions intégrées de fraisage et de forage
Prend en charge le tournage de surfaces sphériques, cylindriques, coniques, de fils, de rainures, etc.
Diamètre d'usinage maximal de 8000 mm et hauteur maximale de 4000 mm
Contrôle multi-axe avec le système Siemens 840D pour l'usinage de précision
Guides hydrostatiques à haute rigidité sur les pièces mobiles principales
d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Équipés d'une tête de fraisage à angle droit pour les opérations composées
Serrage automatique des outils, table tournante à axe C et commande simultanée à trois axes
Conception modulaire pour une stabilité structurelle et une maintenance facile
Idéal pour les composants ultra-larges et de haute précision dans l'aérospatiale, l'énergie et la construction navale
Présentation du produit:
Le tour vertical à double colonne CNC de 8 mètres est un centre d'usinage lourd de pointe conçu pour les pièces ultra-grandes et complexes.Conçu avec une structure de portique robuste et des guides hydrostatiques, ce tour avancé offre une précision et une rigidité exceptionnelles pour le tournage, le fraisage, le perçage, le forage et le tapage de composants ferreux et non ferreux surdimensionnés.La configuration à double poste d'outillage, dotée d'une tête de fraisage composite à droite et d'un poste de tournage carré à gauche, permet des opérations simultanées et polyvalentes.. doté d'une table tournante à haute charge, d'une indexation automatique, d'un système CNC Siemens 840D et de fixations de fraisage à angle droit en optionCette machine offre une flexibilité et une efficacité inégalées dans l'usinage de pièces industrielles massivesSa construction modulaire, ses composants conçus avec précision et son contrôle avancé en font la solution idéale pour les industries qui exigent des performances de haut niveau, y compris l'aérospatiale, la marine, l'énergie,et fabrication de matériel lourd.
Les spécifications du produit:
Paramètre | Valeur | Paramètre | Valeur |
---|---|---|---|
Diamètre maximal d'usinage | 8 000 mm | Hauteur maximale d'usinage | 4 000 mm |
Diamètre de la table | Nombre d'échantillons | Charge maximale de la table | 150 tonnes |
Plage de vitesse de la table | 0.2 15 tours par minute | Pointe d'outil Qty (gauche et droite) | 2 |
Voyage à l'axe X | 4300 mm | Voyage par axe Z | 2100 mm |
Vitesse de la broche de fraisage | 0 ¢ 800 tours par minute | Puissance de la broche de fraisage | 30 kW |
Puissance du moteur de table | 75 à 110 kW | Système CNC | Pour les appareils électroniques |
Poids de la machine | 210 tonnes | Taille du poteau d'outil (RAM carré) | 400 × 400 mm |
Notes opérationnelles:
Assurer une régulation adéquate de la température de l'huile pour les systèmes hydrostatiques afin de maintenir la précision de l'usinage.
Utiliser uniquement des pièces d'origine ou certifiées pour les opérations de fraisage à angle droit ou de fraisage vertical.
Inspecter et lubrifier régulièrement les guides et les vis à billes à l'aide du système de lubrification automatique intégré.
Évitez de surcharger la table de travail au-delà de la capacité nominale de 150 tonnes.
Effectuer des diagnostics de système via l'interface Siemens 840D pour le dépannage et la maintenance préventive.
Veiller à ce que les conditions environnementales (0°C à 40°C, ≤85% RH) empêchent les défaillances électriques et la condensation.
Observer les protocoles de sécurité lors de l'utilisation des plates-formes surélevées de l'opérateur et de la table tournante lors de l'installation manuelle.
Scénarios d'application:
Industrie aérospatiale:L'usinage de grandes cartouches de moteur, de composants de train d'atterrissage et d'anneaux structurels.
Secteur de l'énergie:Traitement des moyeux des éoliennes, des composants des réacteurs nucléaires et des puits hydroélectriques.
Ingénierie navale:Retour des grands moyeux d'hélice, des roulements de gouvernail et des manches d'arbre du navire.
Machines lourdes:L'usinage de précision de cadres de presse, de bases d'équipements miniers et de boîtiers d'engrenages.
Fabrication ferroviaire et de métro:Production de cadres de bogie, de moyeux de roue et de composants de frein.
Équipement de métallurgie:Fabrication de boîtiers de laminoirs, de brides de fours de recuit et de supports structurels.